称重快，账却跟不上
分割称数据依靠手写或人工录入，标签格式不统一，月底再从纸单和表格中汇总，费时且容易出错。
不同规模，共同挑战
企业规模不同，管理难题最终都落在数据上
产量越大、客户越多、品类越细，手工记录和表格流转带来的误差、延迟与责任不清就越明显。
订单、生产、库存相互脱节
销售接单后靠电话或群消息传递，分割现场无法及时掌握规格与数量，库存和发货数据经常滞后。
全流程有数据，缺少统一口径
采购、活牛、胴体、分割、仓储、销售和财务各自统计，成本核算、净肉率和供应商评价难以形成闭环。
为什么要上线MES
把称重现场与经营管理连接起来
MES不是增加一道录入工作，而是让现场设备直接产生业务数据，让订单、生产、库存、财务使用同一套真实记录。
称重与标签
上线前：人工记重量、手工写标签，追查时逐张找单据。
上线后：设备自动采集重量并打印标签，批次、品名、客户信息同步关联。
生产与产出
上线前：胴体率、净肉率和损耗依赖事后汇总，数据口径不一致。
上线后：按牛只、批次、供应商统计投入与产出，及时掌握净肉率和损耗。
库存与发货
上线前：多库区、多状态库存难盘点，订单占用和实际库存容易冲突。
上线后：扫码入库、占用、盘点和出库，库存数量、批次、库位可查询。
成本与结算
上线前：采购成本、生产成本、销售收入分散在多个部门。
上线后：业务数据自动汇总，为供应商结算、客户对账和成本核算提供依据。
质量与追溯
上线前：出现质量问题时，难以快速定位来源、批次和流向。
上线后：从活牛档案到分割产品、库存和客户发货形成批次追溯链路。
经营价值
每天看得见产量，每批算得清收益
系统围绕企业真正关心的经营指标组织数据，管理者可以按日期、供应商、客户、产品和生产批次持续分析。
- 掌握活牛采购、胴体产出、分割产出与副产品产出。
- 分析胴体率、净肉率、骨肉比、油脂率和生产损耗。
- 查看客户销量、单品占比、库存周转和销售趋势。
- 建立可查询、可核对、可追责的全流程数据基础。
让方案匹配企业现状
先看现场，再确定最合适的上线范围
启制科技结合企业规模、现有设备、业务流程和管理目标提供版本建议与产品演示。